氣路控制部件功能說明
A加載電磁閥
為兩位兩通常閉電磁閥。通過電磁閥的得電和失電控制氣路的通、斷狀態(tài),實(shí)現(xiàn)加載、卸載功能。
B放空閥
C反比例閥
超過設(shè)定的調(diào)節(jié)壓力才起作用。此時(shí),比例閥的輸入壓力(即系統(tǒng)排氣壓力)越高,輸出的控制壓力就越低。而控制壓力越低,通過氣缸伸縮控制的進(jìn)氣卸荷閥碟片的開度就越小,壓縮機(jī)的進(jìn)氣量也就越少,使壓縮機(jī)的供氣量與耗氣量保持平衡,實(shí)現(xiàn)無級氣量調(diào)節(jié)功能。
設(shè)定調(diào)節(jié)壓力的方法是:向上提起反比例閥的黑色蓋帽并旋轉(zhuǎn),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力增大,逆時(shí)針則減小。設(shè)定好后,壓下蓋帽,防止它因振動(dòng)而自行旋轉(zhuǎn)。設(shè)定值一般應(yīng)小于額定排氣壓力,若高于微電腦控制器設(shè)定的卸載壓力,則只有空重車而無容調(diào)。
D梭閥
其功能是轉(zhuǎn)換排氣量調(diào)節(jié)的控制氣源。其閥芯上下端的氣源取自于系統(tǒng)的不同部位即上端取自于小壓力閥后的管路,下端取自于小壓力閥前的汽油桶。兩處的壓力相互比較,較高一方的壓縮空氣輸人控制管路成為控制氣源。
E閥
閥是的部件。當(dāng)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈而致使油氣桶內(nèi)氣體壓力比額定排氣壓力高出約5%時(shí),閥自動(dòng)起跳泄壓,使壓力降至額定排氣壓力以下。閥于出廠前已經(jīng)調(diào)整好,請勿隨意調(diào)整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥開啟時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查原因,及時(shí)排除故障。
閥應(yīng)定期檢查。檢查方法是在壓縮機(jī)滿載(達(dá)到或接近額定排氣壓力)工作時(shí),輕拉閥上方的拉環(huán),若此時(shí)閥能向外排氣,則視為正常。
F壓力傳感器
壓力傳感器測量油細(xì)分離器后的排氣壓力。并顯示在儀表盤上。根據(jù)測得的排氣壓力的大小,通過微電腦控制器的壓力上限、壓力下限設(shè)定值,使加載電磁閥得電或失電,實(shí)現(xiàn)加載、卸載狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
G壓力表
壓力表測量油氣桶內(nèi)油細(xì)分離器前的壓力。由于油細(xì)分離器、小壓力閥及管路有阻力而存在壓力降,壓力表顯示的壓力比儀表盤上顯示的排氣壓力要高(卸載時(shí)可能)要經(jīng)常觀察比較此壓力差,當(dāng)此壓力差超過0.15Mpa時(shí),要及進(jìn)更換油細(xì)分離器濾芯
H溫度傳感器
溫度傳感器測量機(jī)頭排氣口處的排氣溫度,并顯示在儀表盤上。它采用PT100鉑電阻為敏感件,線性好。在失油、油量不足、冷卻不良等情況下,均有可能導(dǎo)致主機(jī)排溫度過高。當(dāng)測得的排氣溫度達(dá)到微電腦控制器所設(shè)定的報(bào)警停機(jī)溫度值時(shí),則空壓機(jī)動(dòng)停機(jī)。根據(jù)機(jī)型的不同,在出廠前已將報(bào)警停機(jī)溫度設(shè)定在110℃,請勿隨意調(diào)整。